1.模具的基本构成（1）前模（母模）（定模）﹑（2）后模（公模）（动模）﹑（3）嵌件（镶件）﹑（4）行位（滑块）、（5）斜顶﹑（6）顶针﹑（7）浇口（入水口）
2.模具制品形状对制品的影响壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小
3.入水口对制品收缩率的影响入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收缩小
4.模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响壁厚过大﹕（1）增加成本（2）延长成形时间﹐生產效率降低（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难（2）强度较差如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减校
5.圆角（R位）设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹
6.加强筋（1）為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右（3）加强筋应比塑件的平面低
7.孔（1）孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大校如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。（5）孔柱太长（高）应注意模具排气不良（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。
常见注塑原理动图演示
1.热流道系统
2.斜顶内倒勾机构
3.套筒顶出机构
4.滑块外倒勾机构
5.内螺纹自动旋出脱模机构
6.三板模具、针点进胶，套筒顶出机构
7.侧壁潜伏式进胶机构
8.埋入件射出机构
9.顶针潜伏式进胶机构
10.Hub倒勾机构
11.射出成形机工作流程
常用模具钢材：
钢材型号
价格
钢类别
硬度
厂商
性能、用途
DH2F
42RMB
预硬刚
37-42HRC
日本大同
形状复杂、精密之模具及零部件
NAK80
进口53RMB抚顺38RMB长钢27HRC
预硬刚
37-42HRC
日本大同抚顺长钢
预硬耐蚀不锈钢塑料模具钢;镜面抛光模具;此钢脆性极大，用在较复杂模具时易在加工应力集中处开裂。焊接时会在焊接部位硬度出现下降,焊接后经500°C×5h的时效处理和风冷后,焊接部位和热影响区的硬度均与基材的硬度相同
PAK90
66RMB
淬火
55-58-HRC
日本大同
高性能精密塑胶模具钢,耐腐蚀、耐应变、耐磨性、高光滑度表面塑料模
S136
进口58RMB抚顺34RMB舞阳24HRC
淬火
37-52HRC
瑞典一胜百抚顺舞阳
耐腐蚀镜面模具钢;1耐腐蚀、锈蚀（对使用有腐蚀性的PVC/PP/PC/PMMA/PE/POM醋酸纤维类等注塑原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具）2高光洁度的表面/（生产光学产品，如：照相机、太阳镜镜片、注射器、分析瓶、食品工业机械构件）（生产光学产品，如：照相机、太阳镜镜片、注射器、分析瓶、食品工业机械构件）.主要用于食品类/PVC和有阻燃剂之塑料和表面高抛光之要
2311
进口36RMB
预硬刚
出厂30-34HRC淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上氮化表层硬度达到650-700HV57-60HRC
国布德鲁斯模具钢
2311预硬塑胶模具钢，经热处理后，加工及抛光性能良好，更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。
2344
进口55RMB
淬火
硬度50~52HRC
德国布德鲁斯模具钢
具有优良的机械加工性能及抛光性能,高韧性及可塑性,良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。模仁，镶块，顶针，套筒
2738
进口35RMB
预硬刚
出厂29～33HRC可淬火至52HRC可渗碳硬度55-60HRC可氮化处理650HV（深度0.29/.36/.5
德国布德鲁斯模具钢
主要应用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具如生产硬胶（PS）及超不淬胶（ABS）等.适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。
718
进口38RMB国产20RMB
淬火
出厂HB：290-310可淬火48-50HRC可氮化处理650HV-700HV（深度0.29/.36/.5）
瑞典一胜百抚顺
718H
进口38RMB抚顺22RMB宝钢18HRC
预硬刚
35~39HRC可淬火48-50HRC可氮化处理650HV-700HV（深度0.29/.36/.5）
瑞典一胜百抚顺宝钢
适用家电、电脑类模具之模芯、镶件、滑块
738
进口58RMB国产30RMB
淬火
37-42HRC
德国撒斯特
一般模具后模、高级模具之模架
738H
进口27RMB国产21RMB
预硬刚
HB290-330
德国布德鲁斯模具钢
用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具。
8407
进口58RMB国产30RMB
淬火
37-52HRC
瑞士一胜百
8407的热处理最大硬度达到HRC52.如果零件的最小尺寸大于300mm时,热处理后的硬度应该控制在HRC50以内.当8407\8402材料最小尺寸大于300mm时,并在热处理后再进行大量放电加工,在放电加工后必须再次安排一次回火去应力的工艺;8407或8402要求氮化时,热处理流程如下:先淬火到HRC42-45,不能高于HRC45,再表面氮化0.1mm,硬度HRC65-68.适用于/PP/PE/PS/POM/PA
420H
进口68RMB
淬火
48-54HRC
美国
420模具钢淬回火状态下使用（硬度48-54HRC）,为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。淬火是先加热至1000-1050℃保温一定时间（按30分/25mm计算），然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。在200℃回火（至少4小时）硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。适用于各种塑胶制品模具，更适于有特殊要求的模具.适于制做弱酸及潮湿环境下使用的模具.适于透明塑胶制品模具如CD光盘，光学仪器。适用于抛光性高的镜面模具
P20
进口18-22RMB国产11-16RMB
预硬刚
285-330HB（30-36HRC）氮化后的表层硬度达到650-700HV（57-60HRC
黄牌
进国产6-9RMB
预硬刚
HB170-220(HRC17-20
材料硬度低,韧性好,抛旋旋光性能差,不耐磨,不耐腐蚀,钢材易生锈,价格低廉,主要用于做模胚或不重要的零件,以及试验模;热处理只能通过渗碳的方法使材料表面硬度达到HRC52---56.不能使用淬火和氮化的热处
DF-2
进口50RMB国产30RMB
淬火
58-60HRC
瑞典一胜百
高质量不变形耐磨油钢，硬度高，永不变形
SKD61
进口55RMB国产28-38HRC
淬火
56~58HRC表面可氮化
日本日立抚顺
1.SKD61高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；2.SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。3.超级镜面抛光模具
H13
进口38RMB抚顺35RMB宝钢30HRC
淬火
HRC43--45
H13料的最佳热处理状态是淬火到HRC43--45
铍铜（铍青铜）
230-280RMB
预硬刚
HRC38-43
铍铜在塑胶模具方面的具体应用就是在一些胶位相对较厚的地方加强散热，以预防产品的这个地方出现缩水等品质不良。
排气钢
920-950RMB
预硬刚
35-40HRC
镶在塑胶模中可帮助解决排气问题，作为镶件用量一般不大，市场上有标准件，透气钢标准件也就是圆棒
从耐腐蚀性来说POLMAXS136HSUPS136SUPS136HS136168;从抛旋旋光性能来说POLMAXS136S136HS136SUPS136HSUP168.其中POLMAX可以加工各种光学镜头模具,S136和S136H适应加工各种抛光模具,S136SUP和S136HSUP适应加工高酸性条件下的模具
常用注塑机品牌：
1.欧美机:克劳斯玛菲KRAUSS-MAFFEI、恩格尔ENGEL、耐驰特NETSTAL、威虎WAVE、巴顿菲尔BATTENFELD、赫斯基HUSKY、住友德玛格SUMITOMO-DEMAG、米拉克龙MILACRON，阿博格ARBURG、巴斯顿BESTON、博诶BOY、罗米ROMI、新德多SANDRETTO、米尔MIR、BMB、NIGRIBOSS、ITALYTECH、BILLION、AUTOJECTORS、BABYPLAST、DSM等
2.日本机:日精NISSEI、名机MEIKI、日钢JSW、法拿克FANUC、宇部UB、东洋TOYO、东芝TOSHIBA、川口KAWAGUCHI、三菱MITSUBISHI、住友SUMITOMO，新泻NIIGATA、沙迪克SODICK、菱屋，
3.韩国及台湾机:现代、宇进，LS，台湾亚塑震雄，台中精机，全力发，富强鑫，超群，华嵘，义展，舜展、庆优、群基，南嵘，今机，琮伟，华钦、联塑，台塑，依耐、丰铁、联发、博铁、百塑
4.香港及中国大陆注塑机:震雄、华大、恒生、宝源，亿利达，佳明、业勤、颐光、伊之密、全盛、鸿乔、海天、伊之密、力劲、格兰、博创、宝捷、百特灵、科斯特、凯迪威、泓利、步明、联升、东方、涌太、海太、精力、亿立、力马，宏天，宏太，力广，弘力，海星，海鹰，海达，海通、海宝、海华、海晶、海大、海雄、华天、蓝天、甬江、甬华、威力士，恩格、赫仕、昌盛达、德科马、三顺，金星，亨润，柳塑，申达，双马、宏大、大禹、爱科、等等。品牌厂家的中国公司阿博格(阿博格机械贸易(上海)有限公司)克劳斯玛菲（克劳斯玛菲（嘉兴）有限公司）海天(海天集团)震雄(震德)(香港震雄集团)伊之密(广东伊之密精密机械有限公司)住友德马格(住友德马格塑料机械(宁波)有限公司)巴斯顿（巴斯顿（宁波）机械科技有限公司）琮伟(琮伟机械(昆山)有限公司)富强鑫(富强鑫精密工业股份有限公司)住友(住友宁东洋波)日精(日精机械太仓有限公司)东洋（东洋机械常熟有限公司华研精机(广州华研精密机械有限公司)博创(广州博创机械有限公司)台中精机(台中精机厂股份有限公司)联塑(杭州联塑)海太(宁波海太机械集团股份有限公司)川口(上海川口机械有限公司)格兰(无锡格兰机械集团有限公司)佳明(广东佳明机器有限公司)百塑(百塑(台湾)企业股份有限公司)大同(东华)(大同机械有限公司)仁兴(仁兴机械（深圳）有限公司)甬华(宁波通用塑料机械制造有限公司)法拿科(上海发那科机器人有限公司)日钢(广东日钢机械有限公司)双马(宁波双马塑机制造有限公司)亿利达(亿利达机器集团有限公司)恩格尔(恩格尔机械(上海)有限公司)今机(东莞(台湾)今机塑胶机械有限公司)甬江(宁波甬江集团股份有限公司)海星(宁波海星塑料机械制造有限公司)全立发(中山全立发机械有限公司)申达(浙江申达机器制造有限公司)海达(宁波市海达塑料机械有限公司)威力士(宁波威力士机械有限公司)恒生(恒生机器（深圳）有限公司)海波(宁波海波机械制造有限公司)海德(杭州海德塑料机械有限公司)海鹰(宁波海鹰塑料机械制造有限公司)亨润(宁波亨润塑机有限公司)泓利(广东泓利机器有限公司)坚达(深圳坚达(中外合资)机械有限公司)金星(宁波市金星塑料机械有限公司)台意德(台意德塑料机械制造有限公司)泰瑞(泰瑞机器制造（中国）有限公司)添发(添发(台湾)机器厂股份有限公司)通佳(山东通佳机械有限公司)奥德(深圳市奥德塑机有限公司)达明(达明机器(东莞)有限公司)庆优(江门庆优)海雄(宁波海雄塑料机械有限公司)海洲(宁波海洲机械有限公司)朗格（创基机械制造有限公司）华美达(宁波华美达机械制造有限公司)华模（上海华模精密机械有限公司）纪威(上海纪威机械工业有限公司)利广(宁波利广机械有限公司)联升(佛山市联升精密机械制造有限公司)明和(宁波明和塑料机械制造有限公司)群基精密(台湾群基、苏州群伦)世耀(苏州世耀机械有限公司)舜展（广东机械有限公司）天一(宁波天一机械有限公司)维达(张家港市维达利源机械有限公司)亚华(深圳市亚华机械有限公司)永生(宁波永生塑料机械有限公司)永泰(宁波永泰塑料机械有限公司)宇进(宇进注塑机械(宁波)有限公司)赞扬(台湾赞扬)法斯特(霸洲机械(杭州)有限公司)鸿乔(香港鸿乔精密机械制造有限公司)